10月16日至18日，第67屆中國國際制藥機械博覽會（CIPM 2025 Autumn）在青島世界博覽城盛大舉行。
作為國內領先的高潔凈工藝裝備制造商，浙江亞光科技股份有限公司（AGT）攜旗下多款核心設備亮相展會，集中展示在過濾洗滌干燥、過程強化精餾以及API生產線系統集成領域的創新成果。
核心亮點：
- 磁懸浮熱壓式蒸餾水機：采用磁懸浮壓縮技術，實現高效節能與低噪運行。
- 桶錐式過濾洗滌干燥機：結構緊湊、操作靈活，滿足密閉生產需求。
- ANFD系統：無菌級設計，兼顧潔凈度與安全性。
- ERDB超重力精餾系統：提高傳質效率，實現節能降耗。
- API生產線整體解決方案：模塊化設計，提升實施效率與潔凈控制水平。
展會期間，亞光展臺人流如織，吸引了眾多制藥企業、設計院與工程公司代表前來咨詢。
無論是高潔凈工藝設備的細節展示，還是API整線交付能力，都獲得業內專業觀眾的高度認可。
通過本次CIPM展會，亞光股份再次展現了其在高潔凈工藝裝備領域的技術領先力與系統集成能力。
未來，亞光將持續推動潔凈化、自動化、智能化的裝備創新，為制藥及精細化工行業提供更高效、更可靠的整體解決方案。
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8月21日，中國制藥裝備行業協會領導及理事單位一行赴浙江亞光科技股份有限公司進行參觀考察。亞光股份董事長陳國華、總經理陳靜波等熱情接待了來訪代表，雙方就制藥裝備的技術創新、行業發展趨勢等話題進行了深入交流。
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來訪代表在陳靜波的陪同下參觀了企業展廳。陳靜波詳細介紹了亞光股份的發展歷程和主要業務方向。作為一家專注于制藥、精細化工、環保、新能源等領域的科技型企業，亞光股份始終致力于高端工藝設備的研發與制造，為客戶提供智能化、系統化、定制化的整體解決方案。
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針對核心產品與技術，陳靜波重點介紹了以過濾洗滌干燥機“三合一”為核心的API原料藥生產的整體解決方案、膠塞鋁蓋清洗轉運解決方案，以及創新性的溶劑回收解決方案，該解決方案以超重力精餾床為核心，可靈活、高效地實現溶劑就地回收，體現了亞光在技術研發、裝備制造到整體解決方案交付的全鏈路綜合實力。
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在環保技術方面，陳靜波介紹了領先的亞臨界氧化技術（SCAO）與MVR蒸發結晶處理技術的組合工藝。該技術特別適用于處理高濃度、難降解、毒性大、可生化性差的高活廢水，效果顯著，成本可控。
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另外，陳靜波還講解了精餾塔熱泵節能改造解決方案，可以有效解決傳統精餾塔能耗高的問題，并具有分離效果好、節能優勢明顯等優點，助力雙碳，高效節能。
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隨后，在亞光股份相關領導的帶領下，來訪代表參觀了企業智能化生產車間和檢測中心。車間內配備了多臺國際領先的精密加工及測試設備，展現了企業強大的高端制造能力和質量保障體系。
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亞光股份董事長陳國華特別介紹了由亞光與合作方共同研發的11軸加工中心，實現了高效率、高精度、高柔性化生產的行業尖端加工水平。
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會談中陳靜波表示：亞光股份始終秉持“富貴難中求”的發展理念，我們堅信長期主義，持續投入技術研發，真正掌握并不斷突破關鍵技術，提升企業競爭力，為行業高質量、可持續發展貢獻一份力量。
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協會秘書長王雅君高度認可了亞光股份的技術實力、創新成果和發展理念，希望亞光股份作為行業骨干企業在推動制藥裝備技術進步與產業升級中進一步發揮積極作用，助力中國制藥裝備行業邁向更高水平。
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在制造業競爭日益激烈的今天，PMC?作為連接生產、采購、銷售等各環節的核心樞紐，其高效運作直接關系到企業的生產效率、成本控制和市場響應速度。可以說，一個優秀的PMC體系，是企業實現精益生產、提升核心競爭力的關鍵支撐。
2025年7月25日至7月26日，為期兩天的亞光股份第五期干訓班《PMC-生產計劃與物料控制》培訓在亞光股份培訓中心盛大啟幕。本次培訓集合了公司總部及旗下各分子公司的關鍵崗位人員，包括生產、采購、技術、銷售、售后、質監、倉儲、技術等與生產計劃緊密相關的員工參加。本次培訓不僅是提升個人能力、拓寬視野的機會，更是推動企業升級、增強競爭力的重要舉措。
開班儀式首先由公司董事長陳國華先生致辭，他表示近年來，隨著公司業務的快速擴張，公司對PMC管理的專業化、精細化提出了更高要求，殷切希望相關部門員工能夠通過本次培訓，認真學習補齊能力短板，跟上企業發展的步伐。
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為確保培訓質量，公司特別邀請行業內資深的中國精益智能制造落地專家林勝益老師授課。林老師深耕行業多年，經驗豐富，理論知識扎實，實戰經驗頗豐。
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本次培訓內容豐富且全面，課程內容既涵蓋了PMC的基礎理論、流程規范，也包含了物料需求計劃（MRP）制定、庫存優化、生產排程等實戰技巧，更有針對我們公司實際案例的深度解析。在PMC知識學習板塊中，林老師系統講解了PMC的核心概念、原理和方法，為學員們奠定了堅實的理論基礎。在實戰案例研討環節，林老師巧妙引入多個實際案例，引導學員深入剖析，在激烈的討論中，學員們對計劃排產的實際操作流程有了更直觀、清晰的認知。對于?PMC?在企業落地實施步驟，林老師詳細闡述了從規劃到執行的全過程，為企業提供了可操作性的指導。
本次學習總共分為了4個小組，好記性不如爛筆頭，學員們把所學所思記錄下來，形成了各個小組強烈比拼的學習氛圍，全體學員現場演練，實操輸出，共同進步！
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林老師通過邊講邊實操演練的方式，讓大家更快速地掌握知識。學員們激情滿滿，學習積極性特別高，并積極與講師進行互動交流，抓緊每一分鐘投入到濃烈的學習氛圍中。
兩天的課程內容系統而豐富，讓學員既能掌握理論，提升了相關部門生產計劃和物料管控意識，對實際工作也有了較強的指導意義，下一步全體學員將結合實際工作面臨的問題和難點，對培訓的內容進行消化和討論，提出工作改進計劃和行動方案，強化精益管理理念的學習與實踐，必將能進一步提升生產效率、降本增效，持續提升公司整體經營管理水平。
第二十三屆世界制藥原料中國展暨第十八屆世界制藥機械、包裝設備與材料中國展（CPHI & PMEC China 2025）在上海新國際博覽中心圓滿落幕。
亞光股份（SH：603282）攜其核心工藝設備與創新解決方案重磅亮相，全方位展示了公司在提升制藥生產效率、保障藥品質量安全以及推動綠色低碳生產方面的強大實力與前瞻視野。
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亞光股份展臺的核心:聚焦于制藥生產的核心環節
API原料藥生產線： 以其靈活的生產配置、高度自動化以及嚴謹的體系規范，滿足多樣化的原料藥生產需求，確保高效穩定運行。
過濾洗滌干燥“三合一”設備家族： 作為該設備國家行業標準（JB/T）的獨家起草單位，亞光股份展出了覆蓋平板式、桶錐式及翻轉式全系列的成熟“三合一”設備。其全密閉自動化運行、低能耗與緊湊設計，代表了國內該領域的頂尖水平與質量標桿。
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單錐干燥混合機： 涵蓋鏟式、螺帶式及公自轉式等多種機型，適用于多種物料特性及嚴苛的工況，為高附加值藥品生產提供可靠保障。
本次展會重點推出的創新解決方案:直指行業降本增效與可持續發展的核心訴求
超重力精餾溶劑回收解決方案：
MVR熱泵精餾系統：該系統有效解決了傳統精餾能耗高的缺點，并具有分離效果好、節能優勢明顯等優點，通過創新節能技術改造，綜合運行費用可節約30%以上，投資回報周期短于2年，經濟性優勢突出。
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超重力精餾床： 革命性的小型化設計使其可直接部署于生產車間內，實現溶劑就地即時回收，顛覆了傳統集中處理的模式。其核心價值在于與反應釜無縫銜接：原料藥反應后物料無需中間環節，直接高效回收。這一設計徹底消除了傳統流程中冷卻、儲存、輸送和再加熱的巨大能耗，結合高分離效率與運行穩定性，成為制藥企業顛覆性的節能降本方案。
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磁懸浮熱壓式蒸餾水制備解決方案：
磁懸浮熱壓式蒸餾水機： 采用突破性的磁懸浮技術，實現了“0”摩擦、“0”潤滑油及“0”冷卻水，在確保極致純水品質的同時，大幅降低運行成本與維護需求，引領制藥用水裝備的技術革新。
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膠塞鋁蓋清洗轉運解決方案：
膠塞/鋁蓋清洗機： 提供KJ、DQ及翻轉式等多種型號，嚴格符合國家GMP技術要求，并創新性地實現在C級潔凈區即可完成向無菌區的安全轉移，簡化流程，降低風險。
引領創新，賦能行業
亞光股份此次在CPHI & PMEC China 2025上的展示，不僅體現了其在制藥核心工藝設備領域深厚的技術積累和領先的行業地位，更彰顯了公司積極響應國家綠色制造與“雙碳”戰略的決心。
其超重力精餾、磁懸浮熱壓式蒸餾水機等創新解決方案，通過顯著提升效率、降低能耗、優化成本結構，為制藥企業提升核心競爭力與實現可持續發展提供了強有力的技術引擎。
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亞光股份正持續以創新為驅動，賦能全球制藥工業邁向更高效、更智能、更綠色的未來。
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2025年5月19日上午，龍泉市委書記王忠寶一行赴浙江亞光科技股份有限公司開展招商引資考察交流活動，旨在深化政企合作、共謀產業發展。
?亞光股份總經理陳靜波先生率團隊接待，并陪同參觀企業，全方位展示亞光在技術創新、智能制造及產業服務領域的綜合實力。
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?考察團首站來到了亞光股份數智館展廳，陳靜波先生向考察團詳細介紹了亞光股份的前沿技術、行業布局、產銷數據和數字化成果，考察團對亞光在新能源和節能減碳方面的智造與創新，給予了高度評價。 ?
?到達企業文化館，考察團通過企業發展歷程、戰略合作伙伴墻及榮譽證書陳列區，深入了解亞光“以客戶為中心、以奮斗者為本、以創新為魂”的企業精神。
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?接下來，考察團重點走訪了亞光實驗室，該實驗室依托國際認可的檢測能力，為產品研發與生產提供全鏈條技術支撐。實驗室的體系化建設不僅彰顯了亞光對品質的嚴苛追求，更成為其立足高端裝備領域的重要技術壁壘。
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?最后，考察團參觀了現代化的生產車間。車間內MVR節能裝備生產線、過濾干燥洗滌“三合一”工段，智能裝配線等嚴謹的生產管理，讓考察團對亞光“技術落地力”給予充分肯定。
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?此次考察進一步深化了龍泉市與亞光股份的交流互鑒。未來，亞光股份將持續深化創新研發能力，以技術勢能與開放交流平臺，為地方經濟高質量發展貢獻企業力量。?
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